Sistem hidrolik dari Mesin geser CNC mewujudkan konversi dan transmisi energi hidrolik melalui kerja terkoordinasi dari pompa hidrolik, silinder hidrolik dan kelompok katup kontrol, sehingga dapat menyelesaikan pemotongan pelat logam. Prinsip kerjanya mencakup langkah-langkah utama berikut:
Pasokan oli pompa hidrolik
Setelah pompa hidrolik dihidupkan, oli hidrolik dipompa keluar dari tangki oli dan diangkut ke grup katup kontrol melalui pipa. Tekanan keluaran dan aliran pompa hidrolik disesuaikan dengan kebutuhan kerja mesin geser untuk memastikan pasokan oli hidrolik yang stabil dalam sistem.
Penyesuaian grup katup kontrol
Oli hidrolik memasuki ruang berbeda pada silinder hidrolik setelah disetel oleh kelompok katup kontrol. Kelompok katup kontrol akan mengatur aliran dan tekanan oli hidrolik sesuai dengan instruksi sistem CNC, dan mengontrol kecepatan gerakan dan langkah silinder hidrolik. Melalui penyesuaian katup kontrol yang tepat, sistem hidrolik dapat mencapai operasi geser presisi tinggi.
Eksekusi silinder hidrolik
Setelah oli hidrolik masuk ke dalam silinder hidrolik, ia mendorong batang piston untuk bergerak, mendorong gunting untuk bergerak ke atas dan ke bawah. Ketika batang piston silinder hidrolik bergerak ke atas, gunting diangkat untuk mempersiapkan operasi geser berikutnya; ketika batang piston silinder hidrolik bergerak ke bawah, gunting turun, sehingga menggeser pelat logam. Kecepatan pergerakan dan kekuatan silinder hidrolik disesuaikan oleh kelompok katup kontrol untuk memastikan keakuratan dan konsistensi operasi geser.
Pengembalian minyak
Setelah operasi geser selesai, oli hidrolik kembali ke tangki oli melalui pipa. Selama proses pengembalian, oli hidrolik disaring oleh filter untuk menghilangkan kotoran dan menjaga oli tetap bersih. Oli hidrolik dalam tangki oli didinginkan untuk mempertahankan suhu yang sesuai dan siap untuk operasi geser berikutnya.