Bagaimana mesin cap CNC menangani getaran dan pengurangan kebisingan selama operasi berkecepatan tinggi?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

Itu Mesin Stamping CNC direkayasa dengan besi cor monolitik atau rangka baja bertulang yang dirancang khusus untuk menekan respons getaran selama siklus stamping berkecepatan tinggi. Struktur molekul yang padat dari besi cor yang dikombinasikan dengan engkau yang dioptimalkan dan bala bantuan GUSSET memastikan frekuensi alami yang tinggi, yang meminimalkan resonansi. Dalam model premium, komposit mineral epoksi atau polimer penghancuran getaran disuntikkan ke dalam rongga berongga dalam struktur bingkai untuk secara aktif menyerap energi kinetik yang dihasilkan selama operasi, secara signifikan menurunkan amplitudo getaran struktural dan mencegah retak kelelahan dalam penggunaan jangka panjang.

Elemen-elemen dinamis utama seperti roda gila, eksentrik, dan poros engkol menjadi sasaran penyeimbangan dinamis multi-pesawat menggunakan mesin penyeimbang presisi tinggi selama pembuatan. Komponen -komponen ini berputar pada kecepatan tinggi, dan bahkan offset massa kecil dapat menghasilkan gaya sentrifugal yang kuat yang menginduksi getaran lateral. Counterweight ditambahkan pada posisi yang dihitung untuk menghilangkan ketidakseimbangan. Area kritis seperti menghubungkan jurnal batang dan sepatu geser dikerjakan dengan toleransi tingkat mikrometer untuk mempertahankan gerakan yang seragam dan menghindari memperkenalkan osilasi sekunder ke dalam siklus stamping.

Alih-alih pengaturan clutch-and-roda tradisional, mesin stamping CNC canggih menggunakan motor servo drive langsung atau motor AC yang digerakkan oleh inverter dengan algoritma kontrol vektor. Sistem motor ini memungkinkan profil akselerasi/perlambatan yang disesuaikan, yang menghilangkan sentakan mendadak dan lonjakan torsi yang terkait dengan keterlibatan penggerak mekanis. Kontrol adaptif real-time meminimalkan riak torsional dan menjaga kecepatan mesin stabil di bawah berbagai kondisi beban. Ini secara drastis mengurangi noise akustik dan getaran yang diinduksi torsional dalam siklus yang cepat melampaui 1000 spm (stroke per menit).

Basis mesin stamping CNC dilengkapi dengan bantalan isolasi elastomer, isolator pegas udara, atau dudukan hidrolik yang dikenakan oli yang dirancang untuk mengganggu transmisi getaran yang dihasilkan mesin ke struktur lantai sekitarnya. Sistem isolasi ini dipilih berdasarkan frekuensi operasi mesin dan massa untuk memastikan pengurangan transmisibilitas maksimum. Dalam instalasi tonase tinggi, baut jangkar seismik yang dikombinasikan dengan chock leveling grouted digunakan untuk memastikan stabilitas dan decoupling getaran. Bumper penyerap goncangan opsional yang dipasang di jalur pengembalian slide lebih lanjut meredam kebisingan mekanis dari rebound tengah mati.

Mekanisme slide-salah satu sumber getaran terbesar-distabilkan menggunakan panduan linier presisi tinggi atau slideway hidrostatik dengan clearance minimal dan koefisien gesekan ultra-rendah. Sistem ini menekan serangan balik lateral dan vertikal, yang jika tidak akan menyebabkan kebisingan tamparan dan getaran dampak berulang pada kecepatan tinggi. Penerapan pelapis anti-getaran pada permukaan pedoman dan penggunaan prinsip redaman rolling atau cairan-film memungkinkan slide meluncur dengan profil kecepatan terkontrol, menghilangkan efek stick-slip selama gerakan balik.

Mesin stamping CNC modern menampilkan bingkai tertutup sepenuhnya yang berfungsi ganda sebagai perlindungan keselamatan dan penahanan akustik. Panel penjaga dibangun dari komposit multi-lapisan dengan baja luar, polimer viskoelastik dalam, dan busa akustik menengah untuk menyerap dan menghilangkan gelombang kebisingan yang dihasilkan selama stamping. Daerah kritis seperti daerah mati dan kompartemen roda gila dilapisi dengan baffle noise atau tirai akustik karet.