Pipa mulus berperan penting dalam bidang industri manufaktur karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi yang baik dan akurasi dimensi yang tinggi. Produksi pipa seamless melibatkan serangkaian proses kompleks yang sangat bergantung pada aksesori dan peralatan khusus, yang tidak hanya membantu kelancaran produksi, namun juga meningkatkan kualitas dan efisiensi produk.
Inti dari produksi pipa seamless adalah tungku pemanas, yang merupakan aksesori utama untuk mengubah billet baja padat menjadi material yang dapat ditempa dan dibentuk. Tungku pemanas tersedia dalam berbagai desain, seperti step-through atau push-in, masing-masing disesuaikan dengan kebutuhan produksi tertentu.
Di pabrik baja, tungku pemanas besar digunakan untuk memanaskan billet baja secara merata hingga suhu di atas 1200°C guna memastikan plastisitas optimal untuk operasi penusukan dan penggulungan selanjutnya. Kemajuan terbaru dalam teknologi tungku berfokus pada peningkatan efisiensi energi, pengurangan emisi, dan optimalisasi kurva pemanasan untuk meminimalkan limbah material. Kemampuan tungku pemanas untuk memanaskan berbagai jenis baja, termasuk baja paduan, baja tahan karat, dan baja karbon, menyoroti keserbagunaan tungku pemanas dalam produksi pipa tanpa sambungan.
Mesin Penusuk: Setelah pemanasan, billet memasuki mesin penusuk di mana ia diubah menjadi cangkang berongga, yang disebut nosel cangkang atau tabung. Mesin penusuk dilengkapi dengan perkakas dan cetakan khusus yang memberikan tekanan dan kekuatan luar biasa untuk menembus billet.
Penindikan dua dan tiga komponen: Tergantung pada skala produksi dan bahannya, mesin penusuk dua komponen (dua gulungan) atau tiga komponen (tiga gulungan) dapat digunakan. Penindikan tiga komponen memungkinkan kontrol yang lebih baik terhadap ukuran cangkang dan ketebalan dinding.
Rekayasa Presisi: Ketepatan proses penindikan secara langsung mempengaruhi kualitas pipa akhir. Perkakas presisi tinggi dan sistem kontrol otomatis memastikan dimensi cangkang konsisten dan meminimalkan cacat.
Ekspansi Material: Proses penindikan juga melibatkan pemuaian material, dimana cangkang yang ditusuk meregang dan menjadi lebih tipis saat melewati penggilingan. Perluasan ini perlu dikontrol dengan ketat untuk mempertahankan ukuran pipa yang diinginkan.
Rolling Mill: Setelah penindikan, cangkang tabung memasuki serangkaian rolling mill di mana ia selanjutnya dideformasi untuk mencapai ukuran pipa yang diinginkan. Rolling mill tersedia dalam berbagai konfigurasi, termasuk mandrel mill, plug mill, dan stretch-reducing mill.
Pabrik Mandrel: Pabrik ini menggunakan mandrel berputar di dalam cangkang tabung untuk mengontrol diameter dalam dan ketebalan dinding. Pabrik mandrel sangat cocok untuk memproduksi pipa presisi tinggi dengan toleransi yang ketat.
Plug Mills: Plug mill menggunakan poros sumbat padat yang melewati cangkang tabung, mengurangi diameter dan ketebalan dindingnya secara bersamaan. Mereka sering digunakan bersama dengan pabrik mandrel untuk melakukan reduksi yang kompleks.
Pabrik Pengurang Peregangan: Untuk pipa berdiameter lebih besar, pabrik pengurang regangan menggunakan serangkaian gulungan yang secara bertahap mengurangi luas penampang pipa sambil meregangkannya. Proses ini meningkatkan sifat mekanik dan permukaan akhir pipa.
Peralatan Pengukur dan Pelurusan: Setelah pipa mulus digulung, sering kali perlu dilakukan pengukuran dan pelurusan untuk memenuhi spesifikasi dimensi dan kelurusan yang ketat.
Sizing Mills: Sizing mill digunakan untuk menyempurnakan diameter luar dan ketebalan dinding pipa untuk memastikan kepatuhan terhadap standar internasional.
Pabrik Pelurus: Pabrik pelurus menerapkan gaya terkendali pada permukaan pipa, mengoreksi setiap penyimpangan dari garis lurus sempurna. Hal ini penting untuk pipa yang digunakan dalam aplikasi penting seperti pengiriman minyak dan gas.
Alat pemotong dan pemangkasan: Setelah pipa diukur dan diluruskan, alat pemotong dan pemangkasan khusus digunakan untuk memotongnya hingga panjang yang tepat.
Gergaji dingin dan gunting terbang: Gergaji dingin menghasilkan potongan yang bersih dan bebas duri untuk pipa berdiameter kecil dan menengah. Gunting terbang adalah alat pemotong berkecepatan tinggi yang cocok untuk jalur produksi besar, mampu memotong pipa dengan kecepatan tinggi tanpa menghentikan jalur.
Menghadapi dan chamfering: Setelah pemotongan, pipa dapat dihadapkan dan dilubangi sebagai persiapan untuk pengelasan atau proses penyambungan lainnya.
